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聯係人(rén):李經理(lǐ)波紋管補(bǔ)償器存在的標題(tí)題目主要有波紋管的穩定性及腐蝕。通(tōng)過合理的設計波紋管波形參數和疲勞壽命(mìng)、安裝正(zhèng)確及管係(xì)應力分(fèn)析完善等措施,可以解決波紋管的穩定性標題題目(mù)。對於腐蝕(shí)標題題目,可以通過兩種方式(shì)解決:(1)合理的(de)波紋管選材和補償器結構(gòu)設(shè)計,阻斷腐蝕(shí)源。(2)加(jiā)強小室積水管理,從根本上解決(jué)腐蝕標題(tí)題目。
對用於供熱管(guǎn)網的波(bō)紋管的選材,除應考慮工作介質、工作溫度(dù)和外(wài)部環境外,還應考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和(hé)管道清洗劑對材料的影(yǐng)響等(děng),並在此基礎上結合波紋(wén)管材料的焊接、成型以及材料的性(xìng)能價(jià)格比,優(yōu)選出經濟實(shí)用的波紋(wén)管製作材料。
一般情況(kuàng)下,選(xuǎn)用波紋管的材料應滿意下列條件:(1)良好的塑性,便於波紋管的加工成形,且能通過隨後的處理工藝(冷作硬化、熱(rè)處(chù)理等)獲得足夠的硬度和強度(dù)。(2)高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,保(bǎo)證波紋管正常工作。(3)良好的焊接性能,滿意波紋管在製作過程中的焊接工藝要求(qiú)。(4)較好的耐腐蝕性能,滿意波紋管在不同環境下工作要求。大多數生(shēng)產廠家都(dōu)采用奧(ào)氏體不鏽鋼,如材(cái)料牌號為0Cr18Ni9(相當於304)、00Cr19Ni10(相當於304L)、0Cr17NiMo2(相當(dāng)於316)、00Cr17Ni4Mo2(相當於316L)。為了提高波紋管(guǎn)的耐蝕性,現供熱(rè)管網波紋管的用材(cái)多(duō)選用316或316L,這兩種材料用於熱力管網應該是性能價(jià)格比較為優良的(de)材(cái)料。
對於地溝敷設的熱力管(guǎn)網,當補償器所處管道地勢較低時,雨水或事故性汙水會浸泡波紋管,應(yīng)考慮選用耐蝕(shí)性更強的材料,如鐵鎳(niè)合金、高鎳合(hé)金等。由(yóu)於此類材料價格較高,在製造波紋管時,可以考慮僅在(zài)與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。
疲勞壽命設計由波紋管(guǎn)補償器的失(shī)效類型及原因分析可以看出,波紋管的平麵穩定(dìng)性、周(zhōu)向穩(wěn)定(dìng)性及耐腐蝕性能均與其位移(yí)量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致(zhì)波(bō)紋管穩定性及耐(nài)蝕(shí)性能下降。根據試驗和使用經驗,用於供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小於(yú)1000次。
大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的,因此在進行補償器的(de)結構設計時,可考(kǎo)慮隔絕外部腐蝕介(jiè)質與波(bō)紋管的接觸。如對於外壓軸向型補償器可在出口端環與出口(kǒu)管之間增加填料密封裝置(zhì),其作用相當於套(tào)筒補償器,既可抵擋外部(bù)腐蝕介質的侵入,又給波紋管補償器增加了一道安全(quán)屏(píng)障,即使波(bō)紋管破(pò)壞(huài),補償器還可(kě)以起(qǐ)到補償作用並避免波紋管失效。
波紋(wén)管不能承重,應單獨吊裝(zhuāng);除設計要求預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量(liàng)外,嚴禁用使波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差;安(ān)裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和受到其他機械(xiè)性(xìng)損傷;波紋管所有活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其(qí)活動部位正常工作;水壓試驗用水須(xū)幹淨、無腐蝕性,對奧氏體不鏽鋼材質應嚴格控製水中(zhōng)氯離子含量不超過25×10-6,並應及時排盡波紋中(zhōng)的積水等。