１）端封刀（dāo）座及切刀的調整

　　刀座在出廠前己經仔細調整並嚴格查驗，正常情況下（xià）無（wú）需調整，若確需調整刀座，先用兩張白紙中心夾著複寫紙調查壓痕紋路（lù），假如壓痕均勻紋路明晰，則刀座（zuò）方位正（zhèng）確，無需調整，否則需對刀座進行調整，先鬆（sōng）開（不要鬆離）刀座上Ｍ１0螺（luó）釘,然後調理橫向調整螺絲來修正（zhèng）刀座的編移，直至調整理想停止,至（zhì）終擰緊（jǐn）M10螺（luó）釘。刀座的調整須在無加熱的條件下進行。

　　切刀的調整一般選用墊銅片的辦法（fǎ）。調整準則是（shì）剛好堵截紙膜而齧合聲又不大為好。假如怎樣調（diào）理都無法調好，就須更（gèng）換切刀（dāo）。調整切刀時，一定要在加熱(約120°C)的情況下進行。

　　２）端封刀架凹凸（tū）方位的調整

　　對於不（bú）同高度之包裝物，應調整端封刀架凹凸，使端封刀齧合中心與被包產品中心的高度一致，如圖四、五所示。調整辦法是：先鬆開刀（dāo）架側板的四個螺絲，然後調理端封升降調理螺栓（中心（xīn）的螺（luó）栓），使上下端封刀齧合處距作業平麵為１／２包裝物高度，調整結束，務必緊固鬆開的四個螺絲後方可開機（jī）。

　　３）端封刀速度的調整 對於不同長度的包裝，端封刀（dāo）速度應做（zuò）相應調整，調整準則是以端封刀的線速度應與包裝膜（mó）的（de）速度相同（tóng），即切刀（dāo）切紙（zhǐ）時又不積紙又不（bú）拉（lā）紙為宜（yí）。若積紙，即刀速慢，應向快的方向調（diào）理（lǐ）“端封刀速調理手輪，若拉紙（zhǐ），即刀速快，應向慢的方向調理“端封刀速調理手輪”直（zhí）至同步停止。

　　４）端封刀裁切方位的調整 本機進料（liào）推杆與端封刀之間，會由於包裝長度（dù）的不同，而有不同的同步聯動（dòng）關係。調整進料推指與端封刀的（de）同（tóng）步關係，其調（diào）整過程如下：

　　（一）在包裝（zhuāng）薄膜印有色標的情況（kuàng）下

　　（１）空袋時經過人機界麵選擇＂參數設定（dìng）＂設（shè）置屏設置＂堵截（jié）方位＂之數值來調理端封刀（dāo）堵截方位,使堵截在色標處。

　　（２）取３～５個包（bāo）裝物放入進料組織推指間，發動機器，當包裝物送至端封前100mm處停機。

　　（３）檢查包裝物是（shì）否在兩色標中心，並調查記住偏移方（fāng）向及偏移量（liàng）。

　　（４）取出包裝物，然（rán）後經過＂推指方位（wèi）調理手輪＂來調理推指的方位（旋轉手輪需向內推動後旋轉）然後調（diào）整包裝物方位。

　　（５）重複２～４過程，直至包（bāo）裝物坐落兩色（sè）標中心停止。

　　（二（èr））在（zài）包裝薄膜沒印色標的情況（kuàng）下（xià）

　　（１）取３～５個包裝物放入進（jìn）料組（zǔ）織推指間，發動機器，當（dāng）包裝物送（sòng）至端封（fēng）前100mm處停機。

　　（２）用目視判斷端封方位是否在二件包裝（zhuāng）物（wù）中心，並記住編移方向及編移量。

　　（３）取出包裝物，然後經過＂推指方位調理手輪＂來調理推指的方位（旋轉手輪需向（xiàng）內推動後旋轉）然（rán）後（hòu）調整包裝物方位。

　　（４）重複１～３過（guò）程，直至（zhì）包裝（zhuāng）物坐落兩（liǎng）頭封中心停止。

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